Flexo štampa nije posebno zrela za domaće proizvođače fleksibilne ambalaže. Ali dugoročno gledano, postoji mnogo prostora za razvoj tehnologije flekso štampe u budućnosti. Ovaj članak sažima dvanaest uobičajenih problema i rješenja u filmskoj flekso štampi. za referencu. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

1. Otisak na foliji ima slabu postojanost prianjanja i nije otporan na trljanje i trljanje

Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

(1) PE ili PP film nema površinsku obradu ili učinak površinske obrade nije idealan, a površinski napon filma je niži od (3,6～3,8)×10-2N/m. Koristite tečnost za ispitivanje površinskog napona da biste otkrili površinsku napetost filma. Ako ne udovoljava zahtjevima, treba ga ponovo površinski obraditi. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

(2) Tinta je previše razrijeđena, ljepilo je uništeno ili je razrjeđivač pogrešno korišten. Pravilno odaberite razređivač, a viskozitet mastila treba kontrolisati u roku od 25 do 35 sekundi tokom razblaživanja.

(3) Tinta sama po sebi ima slabo prianjanje na film. Promijenite vrstu tinte ili pregovarajte s proizvođačem tinte.

2. Mašina za štampanje naslaganih mreža Mašina za flekso štampanje Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za rezanje rola

Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

(1) U mastilu ima nečistoća, mastilo treba filtrirati ili zameniti novim.

(2) Tinta je gušća i može se dodati određena količina razrjeđivača kako bi se viskozitet boje podesio na odgovarajuću vrijednost u trajanju od 25 do 35 sekundi.

(3) Mastilo se prebrzo suši. Dodajte odgovarajuću količinu razblaživača koji se sporo suši da biste smanjili brzinu sušenja mastila.

3, boja uzorka je promijenjena, mašina za web štampanje, mašina za flekso štampu, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

Razlozi i mišljenja o liječenju:

(1) Viskozitet mastila se menja. Kada razrjeđujete tintu, miješajte dok dodajete kako bi se tinta potpuno otopila u rastvaraču i kontrolirajte do idealnog viskoziteta. Ako je moguće, može se dodati mehanička cirkulaciona pumpa za bolji efekat.

(2) Nakon što se mastilo koristi neko vreme, dodajte razređivač da smanjite gustinu mastila. Razblaživač treba dodavati svakih 30-ak minuta. Nakon dodavanja razblaživača 2 do 3 puta, dio originalne tinte treba dodati u isto vrijeme i ravnomjerno promiješati kako bi se izbjegao pad koncentracije tinte.

4. Mašina za web štampanje u mješovitim bojama Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za rezanje rola

Miješanje boja znači da je tinta sljedeće boje kontaminirana bojom tinte prethodne boje, ili je boja difuzna i migrira.

Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

(1) Mastilo prethodne boje suši se presporo ili se mastilo sljedeće boje suši prebrzo. U skladu sa specifičnom situacijom, koristite odgovarajući rastvarač (prethodna boja boja mora biti dobro osušena), ili podesite temperaturu sistema grejanja svakog dela.

(2) Viskozitet mastila je previsok. Prikladno smanjite viskozitet tinte. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

(3) Pod utjecajem plastifikatora u filmu supstrata. Razumjeti vrste i mjere opreza plastifikatora za film i zamijeniti foliju ako nije prikladna.

(4) Nepravilna upotreba pigmenata i boja u tinti uzrokuje migraciju. Treba pokušati izbjeći korištenje boja kao sirovina za proizvodnju tinte.

5. Adhezija za premotavanje štampe

Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

(1) Brzina sušenja mastila je spora, a u štampanom materijalu ima više zaostalih rastvarača. Podesite brzinu sušenja tinte, dodajte razrjeđivač koji se brzo suši ili na odgovarajući način povećajte temperaturu sušenja kako biste smanjili preostalu količinu rastvarača. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

(2) Ako je napetost premotavanja previsoka, napetost premotavanja treba na odgovarajući način smanjiti.

(3) Temperatura i vlažnost vazduha tokom premotavanja su relativno visoke. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

(4) Temperatura sušenja je previsoka, što rezultira previsokom temperaturom površine filma, akumulirana toplina ne može se difundirati na vrijeme tokom premotavanja ili je proces hlađenja kratak, a hlađenje filma je nedovoljno. Temperatura sušenja ne treba da bude previsoka ili da se produži vreme hlađenja. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

6. Rub šare je dlakav, a oko oznake su nepravilni bljeskovi

Razlozi i mišljenja o liječenju:

(1) Pritisak između valjka za prenos mastila i štamparske ploče nije odgovarajući, uglavnom je pritisak prevelik. Pritisak između njih treba na odgovarajući način podesiti.

(2) Tinta se osušila na štamparskoj ploči ili aniloks valjku. Dodajte razrjeđivač koji se sporo suši ili pokrijte spremnik za mastilo kako biste smanjili isparavanje rastvarača u tinti.

(3) Mastilo je pregusto. Kontrolišite viskozitet mastila u roku od 25-35 sekundi ili fleksibilno kontrolišite viskozitet mastila u skladu sa uslovima štampanja.

(4) Na ivici otiska postoje neravnine i bljeskovi zbog utjecaja statičkog elektriciteta. Instalirajte uređaj za eliminaciju statičkog elektriciteta ili dodajte odgovarajuću količinu antistatičkog sredstva u tintu.

Flexo štampa nije posebno zrela za domaće proizvođače fleksibilne ambalaže. Ali dugoročno gledano, postoji mnogo prostora za razvoj tehnologije flekso štampe u budućnosti. Ovaj članak sažima dvanaest uobičajenih problema i rješenja u filmskoj flekso štampi. za referencu. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　1. Otisak na foliji ima slabu postojanost prianjanja i nije otporan na trljanje i trljanje

　　Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

　　(1) PE ili PP film nema površinsku obradu ili učinak površinske obrade nije idealan, a površinska napetost filma je niža od (3.6～3,8)×10-2N/m. Koristite tečnost za ispitivanje površinskog napona da biste otkrili površinski napon filma. Ako ne udovoljava zahtjevima, treba ga ponovo površinski obraditi. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　(2) Tinta je previše razrijeđena, ljepilo je uništeno ili je razrjeđivač pogrešno korišten. Pravilno odaberite razređivač, a viskozitet mastila treba kontrolisati u roku od 25 do 35 sekundi tokom razblaživanja.

　　(3) Tinta sama po sebi ima slabo prianjanje na film. Promijenite vrstu tinte ili pregovarajte s proizvođačem tinte.

　　2. Mašina za štampanje naslaganih mreža Mašina za flekso štampanje Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za rezanje rola

　　Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

　　(1) U mastilu ima nečistoća, mastilo treba filtrirati ili zameniti novim.

　　(2) Tinta je gušća i može se dodati određena količina razrjeđivača kako bi se viskozitet boje podesio na odgovarajuću vrijednost u trajanju od 25 do 35 sekundi.

　　(3) Mastilo se prebrzo suši. Dodajte odgovarajuću količinu razblaživača koji se sporo suši da biste smanjili brzinu sušenja mastila.

　　3, boja uzorka je promijenjena, mašina za web štampanje, mašina za flekso štampu, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

　　Razlozi i mišljenja o liječenju:

　　(1) Viskozitet mastila se menja. Kada razrjeđujete tintu, miješajte dok dodajete kako bi se tinta potpuno otopila u rastvaraču i kontrolirajte do idealnog viskoziteta. Ako je moguće, može se dodati mehanička cirkulaciona pumpa za bolji efekat.

　　(2) Nakon što se mastilo koristi neko vreme, dodajte razređivač da smanjite gustinu mastila. Razblaživač treba dodavati svakih 30-ak minuta. Nakon dodavanja razblaživača 2 do 3 puta, dio originalne tinte treba dodati u isto vrijeme i ravnomjerno promiješati kako bi se izbjegao pad koncentracije tinte.

　　4. Mašina za web štampanje u mješovitim bojama Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za rezanje rola

　　Miješanje boja znači da je tinta sljedeće boje kontaminirana bojom tinte prethodne boje, ili je boja difuzna i migrira.

　　Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

　　(1) Mastilo prethodne boje se suši presporo ili se mastilo sljedeće boje suši prebrzo. U skladu sa specifičnom situacijom, koristite odgovarajući rastvarač (prethodna boja boja mora biti dobro osušena), ili podesite temperaturu sistema grejanja svakog dela.

　　(2) Viskozitet mastila je previsok. Prikladno smanjite viskozitet tinte. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　(3) Pod utjecajem plastifikatora u filmu supstrata. Razumjeti vrste i mjere opreza plastifikatora za film i zamijeniti foliju ako nije prikladna.

　　(4) Nepravilna upotreba pigmenata i boja u tinti uzrokuje migraciju. Treba pokušati izbjeći korištenje boja kao sirovina za proizvodnju tinte.

　　5. Adhezija za premotavanje štampe

　　Razlozi i prijedlozi tretmana: mašina za web štampanje, mašina za flekso štampanje, mašina za izradu vrećica za koverte, mašina za štampanje medicinskog papira, mašina za rezanje rola

　　(1) Brzina sušenja mastila je spora, a u štampanom materijalu ima više zaostalih rastvarača. Podesite brzinu sušenja tinte, dodajte razrjeđivač koji se brzo suši ili na odgovarajući način povećajte temperaturu sušenja kako biste smanjili preostalu količinu rastvarača. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　(2) Ako je napetost premotavanja previsoka, napetost premotavanja treba na odgovarajući način smanjiti.

　　(3) Temperatura i vlažnost vazduha tokom premotavanja su relativno visoke. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　(4) Temperatura sušenja je previsoka, što rezultira previsokom temperaturom površine filma, akumulirana toplina ne može se difundirati na vrijeme tokom premotavanja ili je proces hlađenja kratak, a hlađenje filma je nedovoljno. Temperaturu sušenja ne treba postavljati previsoku ili produžiti vrijeme hlađenja. Mašina za web štampu Mašina za flekso štampu Mašina za izradu vrećica za koverte Mašina za štampanje medicinskog papira Mašina za sečenje rola

　　6. Rub šare je dlakav, a oko oznake su nepravilni bljeskovi

　　Razlozi i mišljenja o liječenju:

　　(1) Pritisak između valjka za prenos mastila i štamparske ploče nije odgovarajući, uglavnom je pritisak prevelik. Pritisak između njih treba na odgovarajući način podesiti.

　　(2) Tinta se osušila na štamparskoj ploči ili aniloks valjku. Dodajte razrjeđivač koji se sporo suši ili pokrijte spremnik za mastilo kako biste smanjili isparavanje rastvarača u tinti.

　　(3) Mastilo je pregusto. Kontrolišite viskozitet mastila u roku od 25-35 sekundi ili fleksibilno kontrolišite viskozitet mastila u skladu sa uslovima štampanja.

　　(4) Na ivici otiska postoje neravnine i bljeskovi zbog utjecaja statičkog elektriciteta. Instalirajte uređaj za eliminaciju statičkog elektriciteta ili dodajte odgovarajuću količinu antistatičkog sredstva u tintu.